齒條檢測的相關(guān)知識

  目前齒條檢測越來越多，齒輪是依靠齒的嚙合傳遞扭矩的輪狀機(jī)械零件。通過齒輪和其他帶齒機(jī)械零件（如另一齒輪、齒條、蝸桿）的傳動，實(shí)現(xiàn)改變速度和扭矩、改變運(yùn)動方向、改變運(yùn)動形式的功能。該齒輪機(jī)構(gòu)具有傳動效率高、傳動比準(zhǔn)確、功率范圍大等優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于工業(yè)產(chǎn)品中。當(dāng)一個齒輪的齒相互嚙合時，齒輪將帶動另一個齒輪旋轉(zhuǎn)，傳遞動力。 通過將兩個齒輪分開，還可以用鏈條、履帶、皮帶帶動兩側(cè)的齒輪傳遞動力。  

  齒條檢測要求包括：1、精度參數(shù)，即單項(xiàng)檢驗(yàn)——齒形、齒向、齒厚、直徑跳動等。 2、齒條檢測的其他常見形位公差——長度、寬度、高度、安裝 孔位、直徑等貨架。  

  傳統(tǒng)的齒條檢測方法有兩種：主軸和萬能能刀具檢測和齒輪測量刀具檢測。 兩種方法都有優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。 總之，依靠心軸、輔助工裝和通用量具的傳統(tǒng)檢測方法成本低、效率低，無法實(shí)現(xiàn)對齒形的有效測量。然而，齒條檢測儀雖然效率高，但只能測量齒的專業(yè)參數(shù)（如齒形、齒向、直徑跳動），而不能兼顧長度的常見幾何公差的測量， 機(jī)架的寬度和高度，以及安裝孔的位置直徑測量，有限且昂貴。  

  而新的齒條檢測方案，可以完美解決以上問題：可以實(shí)現(xiàn)齒條專業(yè)參數(shù)的自動檢測，也可以實(shí)現(xiàn)齒條其他常見幾何特征的自動檢測，即 ，一次完成貨架檢測任務(wù)。 該方案不僅成本低，而且具有通用性，可以靈活定制開發(fā)。  

  齒條檢測模塊的應(yīng)用特點(diǎn)

      1.、可以檢測直齒條和斜齒條。  

      2、操作簡單快捷，只需輸入模數(shù)、齒數(shù)、傾角等指定參數(shù)，即可自動生成測量程序。  

      3、軟件自動生成專業(yè)的車架參數(shù)分析報(bào)告。  （齒形、齒向、高度、寬度、厚度、壓力角和傾斜誤差）

      4、測量程序可靈活擴(kuò)展，實(shí)現(xiàn)常見幾何特征的檢測。  

      5、您可以從當(dāng)前程序和設(shè)置環(huán)境中導(dǎo)入保存的數(shù)據(jù)，并自動生成參數(shù)分析報(bào)告。  

      6、貨架測試結(jié)果嚴(yán)格按照貨架相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評價。

  齒條檢測的注意事項(xiàng)：  

  ①兩個磁齒輪靠近時，避免相互碰撞。 強(qiáng)烈的沖擊可能會損壞磁性齒輪。  

  ②磁鐵產(chǎn)生的磁場可能會對以下項(xiàng)目產(chǎn)生不利影響。

  ③由于是非接觸式傳動，不適合高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速可高達(dá)1500轉(zhuǎn)。